產(chǎn)品時間:2024-06-21
冷熱沖擊試驗箱用來測試復合材料及材料結(jié)構(gòu),在瞬間下經(jīng)及高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,即以在短時間內(nèi)試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。適用的對象包括金屬、塑料、橡膠、電子...等材料,可作為其產(chǎn)品改進的依據(jù)或參考。
一、冷熱沖擊試驗箱用途:
1、冷熱沖擊試驗箱用來測試復合材料及材料結(jié)構(gòu),在瞬間下經(jīng)及高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,即以在短時間內(nèi)試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。
2、適用于金屬、塑料、橡膠、電子...等材料,可作為其產(chǎn)品改進的依據(jù)或參考。
二、冷熱沖擊試驗箱特點:
1、*的造型升級,操作簡單之面板接口。
2、采用日制*彩色觸控LCD中/英文微電腦溫度控制器。
3、立式三箱結(jié)構(gòu),高低溫箱循環(huán)過程自動控制,停留及轉(zhuǎn)換時間可調(diào),不銹鋼內(nèi)膽,多形式記錄,設有多重安全保護措施及裝置。
4、完善的保護報警功能:當出現(xiàn)短路、漏電、工作室超溫;壓縮機超壓、過載、油壓、斷水等異常狀況時,熒幕上即刻自動顯示故障原因及提供排除方法,并當發(fā)現(xiàn)輸入電壓不穩(wěn)時,具有緊急停機裝置,結(jié)構(gòu)移動時間在10秒內(nèi)。
5、冷熱沖擊溫度恢復時間在5分鐘內(nèi),符合MTL,IEC,JIS,GJB等規(guī)范。
三、冷熱沖擊試驗箱技術(shù)參數(shù):
1.內(nèi)箱尺寸:36×35×40(可按客戶要求定制)
2.尺寸:151×182×142
3.試驗方式:氣動風門切換2溫室或3溫室方式
4.高溫室預熱溫度范圍:+60~+200℃
5.升溫速率:+60→+200℃約20分鐘
6.低溫室預冷溫度范圍:-78→0℃
7.降溫速率:+20→-75℃ 約70分鐘
8.試驗室溫度偏差:±2℃
9.溫度范圍:A:-40℃~+150℃,B:-55℃~150℃,C:-65℃~+150℃
10.溫度恢復時間:5分鐘以內(nèi)
11.試樣擱架承載能力:30Kg
12.試樣重量:5 Kg
13.材質(zhì):外殼防銹處理冷軋鋼板(噴塑)或不銹鋼板(SUS304);內(nèi)體為不銹鋼板(SUS304) ,絕熱材料為聚氨酯泡沫和玻璃纖維
14.高溫室
1)加熱器:鎳鉻合金電加熱器
2)風機:高溫、環(huán)境溫度曝露時共用離心風機,預熱用軸流風機
15.低溫室
1)加熱器、冷卻器:鎳鉻合金電加熱、翅片式冷卻器、蓄冷器
2)冷熱沖擊箱風機:離心風機
16.驅(qū)動裝置
1)氣動氣缸:高溫、環(huán)境溫度、低溫曝露時的各個風門驅(qū)動用
2)空氣壓縮機:提供驅(qū)動氣動風門的壓縮空氣(選件)
17.制冷機組
1)制冷方式:機械壓縮二元復迭制冷
2)制冷壓縮機:半封閉活塞式
3)制冷劑:23/R404 環(huán)保型
4)冷凝器:不銹鋼釬焊板式換熱器
四、冷熱沖擊試驗箱故障分為:
1、控制系統(tǒng)(溫度不受控、濕度不受控、振動故障、放大信號故障,控制系統(tǒng)不能正常工作、傳感器失效、電子門鎖更換修理等)
2、制冷系統(tǒng)(制冷劑泄漏R404A、R502、F13、R23、R134A各種冷媒均有存貨、管道破裂焊接、維修膨脹閥、更換過濾器、加注壓縮機潤滑油、清潔冷凝器、加裝針閥等)
3、加熱系統(tǒng)(維修加熱器、更換可控硅、固態(tài)繼電器、接觸器、時間繼電器、中間繼電器、加熱高溫線更換等)
4、機械系統(tǒng)(維修循環(huán)馬達,風機葉片、改善循環(huán)風道、改良箱體結(jié)構(gòu)不合理等)
5、濕度系統(tǒng)(維修加濕過濾器、維修加濕水供給管道、維修排水管道、維修加濕除濕系統(tǒng)、濕球紗布更換等)
五、冷熱沖擊試驗箱常見的制冷方法
1、相變制冷法:
1)液體氣化法利用液體氣化時的吸熱現(xiàn)象制冷。它是使用為普遍的一種制冷方法。只要控制液體氣化時的壓力,就能達到一定的制冷溫度。
2)固體熔化法利用固態(tài)物體熔化成液態(tài)時的吸熱現(xiàn)象制冷。固體升華法利用固體升華時的吸熱現(xiàn)象制冷。如利用干冰(固態(tài)的二氧化碳)的升華來降溫。
2、氣體膨脹制冷:
1)高壓氣體在絕熱膨脹后,由于向外輸出了功,自身的熱力學能降低,從而成為低溫氣體。
2)利用此低溫氣體來冷卻被冷物體,達到制冷的效果。
3、熱電制冷:
1)也稱為半導體制冷,它是利用珀爾帖效應制冷的。
2)熱電制冷目前主要應用于特殊場合的冷卻和冷藏,主要用在野外便攜是溫度試驗設備、電子器件和電子設備的冷卻降溫、等。